Les étapes de l'impression à la sérigraphie pour le panneau acrylique Lunfeng

2025-07-18

L'impression sérigraphique est une méthode flexible et éprouvée, largement utilisée pour transférer des motifs détaillés sur des panneaux en acrylique, trouvant son utilité dans la signalétique, la décoration et les environnements industriels. Grâce à son mélange de précision et de robustesse, elle est parfaite pour créer des graphiques vifs et durables. Voici une explication des étapes suivantes impliquées dans l'impression sérigraphique pour les panneaux en acrylique de Lunfeng Technology :

Conception
Commencez par créer des designs avec un logiciel vectoriel tel qu'Adobe Illustrator, qui permet de mettre à l'échelle sans perdre en clarté. Ces designs sont ensuite imprimés sur un film transparent pour servir de pochoirs (positifs). Pour les impressions avec plusieurs couleurs, chaque couche de couleur nécessite son propre film séparé pour créer des écrans individuels.
Fabrication de l'écran
Un écran à mailles fines (généralement en polyester ou en nylon) est enduit d'une émulsion photosensible. Le nombre de mailles, allant de 110 à 230 fils par pouce, dépend de la complexité du design : des nombres plus élevés pour les designs complexes, des nombres plus faibles pour les graphiques audacieux. Après le revêtement, l'écran est séché dans un endroit sombre. Le positif du film est placé sur l'écran enduit d'émulsion, et les deux sont exposés à la lumière UV. Cette exposition durcit l'émulsion partout sauf là où le design sur le film bloque la lumière, formant un pochoir. L'écran est ensuite rincé à l'eau pour éliminer l'émulsion non durcie, révélant le pochoir.
Préparation de la surface acrylique
La surface du panneau acrylique doit être impeccable pour garantir une bonne adhérence de l'encre. Nettoyez-la à l'aide d'alcool isopropylique et d'un chiffon non pelucheux pour éliminer la poussière, les huiles ou tout résidu restant. Pour les feuilles acryliques texturées ou incurvées, il est important de tester au préalable le bon fonctionnement de l'écran avec la surface.
Installation de la presse d'impression
La feuille acrylique est fixée sur le plateau de la presse d'impression à l'aide de pinces ou d'une aspiration sous vide. L'écran est positionné au-dessus de la feuille, et pour les impressions multicolores, un alignement précis (enregistrement) est assuré. La distance hors contact - l'espace entre l'écran et la feuille - est ajustée (généralement à 1/8 de pouce) pour éviter les bavures.
Commencer l'impression

Tout d'abord, sélectionnez la bonne encre : les options incluent les encres à base de solvant, durcissables aux UV ou spécifiques à l'acrylique, en fonction des exigences du projet.
Versez l'encre sur l'écran au-dessus de la zone de conception. Utilisez une raclette pour étaler l'encre uniformément sur l'écran (revêtement par inondation) afin de remplir les mailles ouvertes.
Tenez la raclette à un angle de 45 degrés et appliquez une pression constante et uniforme pour transférer l'encre à travers l'écran sur l'acrylique. Pour les designs multicolores, laissez chaque couche sécher avant de passer à la suivante.

Durcissement de l'encre
Un durcissement approprié est essentiel pour garantir une bonne adhérence et une longue durée de vie de l'encre.

Pour les encres à base de solvant : Laissez-les sécher à l'air pendant 10 à 15 minutes, puis séchez-les à 120–150 °F pendant 20–30 minutes.
Pour les encres UV : Elles durcissent immédiatement lorsqu'elles sont exposées à des lampes UV.
Suivez toujours les instructions du fabricant concernant la température et le temps pour éviter que l'encre ne se fissure ou ne s'écaille.

Contrôle qualité et finitions
Examinez le panneau acrylique pour détecter les défauts tels que les bulles, les stries ou les défauts d'alignement. Testez l'adhérence de l'encre en grattant doucement le bord de l'impression avec un ongle. Si nécessaire, ajoutez un stratifié acrylique transparent pour protéger le design des rayures et de la décoloration causées par les rayons UV.

Détails des solutions

À la maison solutions

Les étapes de l'impression à la sérigraphie pour le panneau acrylique Lunfeng

2025-07-18

Conception
Commencez par créer des designs avec un logiciel vectoriel tel qu'Adobe Illustrator, qui permet de mettre à l'échelle sans perdre en clarté. Ces designs sont ensuite imprimés sur un film transparent pour servir de pochoirs (positifs). Pour les impressions avec plusieurs couleurs, chaque couche de couleur nécessite son propre film séparé pour créer des écrans individuels.
Fabrication de l'écran
Un écran à mailles fines (généralement en polyester ou en nylon) est enduit d'une émulsion photosensible. Le nombre de mailles, allant de 110 à 230 fils par pouce, dépend de la complexité du design : des nombres plus élevés pour les designs complexes, des nombres plus faibles pour les graphiques audacieux. Après le revêtement, l'écran est séché dans un endroit sombre. Le positif du film est placé sur l'écran enduit d'émulsion, et les deux sont exposés à la lumière UV. Cette exposition durcit l'émulsion partout sauf là où le design sur le film bloque la lumière, formant un pochoir. L'écran est ensuite rincé à l'eau pour éliminer l'émulsion non durcie, révélant le pochoir.
Préparation de la surface acrylique
La surface du panneau acrylique doit être impeccable pour garantir une bonne adhérence de l'encre. Nettoyez-la à l'aide d'alcool isopropylique et d'un chiffon non pelucheux pour éliminer la poussière, les huiles ou tout résidu restant. Pour les feuilles acryliques texturées ou incurvées, il est important de tester au préalable le bon fonctionnement de l'écran avec la surface.
Installation de la presse d'impression
La feuille acrylique est fixée sur le plateau de la presse d'impression à l'aide de pinces ou d'une aspiration sous vide. L'écran est positionné au-dessus de la feuille, et pour les impressions multicolores, un alignement précis (enregistrement) est assuré. La distance hors contact - l'espace entre l'écran et la feuille - est ajustée (généralement à 1/8 de pouce) pour éviter les bavures.
Commencer l'impression

Tout d'abord, sélectionnez la bonne encre : les options incluent les encres à base de solvant, durcissables aux UV ou spécifiques à l'acrylique, en fonction des exigences du projet.
Versez l'encre sur l'écran au-dessus de la zone de conception. Utilisez une raclette pour étaler l'encre uniformément sur l'écran (revêtement par inondation) afin de remplir les mailles ouvertes.
Tenez la raclette à un angle de 45 degrés et appliquez une pression constante et uniforme pour transférer l'encre à travers l'écran sur l'acrylique. Pour les designs multicolores, laissez chaque couche sécher avant de passer à la suivante.

Durcissement de l'encre
Un durcissement approprié est essentiel pour garantir une bonne adhérence et une longue durée de vie de l'encre.

Pour les encres à base de solvant : Laissez-les sécher à l'air pendant 10 à 15 minutes, puis séchez-les à 120–150 °F pendant 20–30 minutes.
Pour les encres UV : Elles durcissent immédiatement lorsqu'elles sont exposées à des lampes UV.
Suivez toujours les instructions du fabricant concernant la température et le temps pour éviter que l'encre ne se fissure ou ne s'écaille.

Contrôle qualité et finitions
Examinez le panneau acrylique pour détecter les défauts tels que les bulles, les stries ou les défauts d'alignement. Testez l'adhérence de l'encre en grattant doucement le bord de l'impression avec un ongle. Si nécessaire, ajoutez un stratifié acrylique transparent pour protéger le design des rayures et de la décoloration causées par les rayons UV.

Contact à membrane de dôme en métal

Contact à membrane d'ANIMAL FAMILIER

Contact à membrane plat

Clavier numérique imperméable de membrane

Clavier numérique de membrane de LED

Contact à membrane de FPC

Contact à membrane de contre-jour

Recouvrement de contact à membrane

Clavier numérique capacitif de membrane

Clavier numérique en caoutchouc de silicone

Recouvrement de panneau graphique

Panneau avant acrylique

Plaque signalétique en aluminium

Carte flexible de FPC

Écran tactile capacitif

Écran tactile résistif

Label argenté d'autocollant

Contact à membrane de dôme en métal

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Contact à membrane plat

Clavier numérique imperméable de membrane

Clavier numérique de membrane de LED

Contact à membrane de FPC

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Recouvrement de contact à membrane

Clavier numérique capacitif de membrane

Clavier numérique en caoutchouc de silicone

Recouvrement de panneau graphique

Panneau avant acrylique

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Carte flexible de FPC

Écran tactile capacitif

Écran tactile résistif

Label argenté d'autocollant

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