Processus d'assemblage de commutateur à membrane en circuit imprimé flexible (FPC) chez Lunfeng
Processus d'assemblage de commutateur à membrane en circuit imprimé flexible (FPC) chez Lunfeng
2025-07-28
Commutateurs à membrane FPCCe sont des composants clés de l'électronique compacte et durable, dont l'assemblage implique 8 étapes précises pour assurer la fonctionnalité et la fiabilité.
1Sélection et inspection des matériaux
Le FPC, préfabriqué avec des circuits en cuivre gravé (souvent plaqué en or ou nickel/or pour sa durabilité), est soumis àTechnologie de montage de surface (SMT)si nécessaire:
3Placement du dôme métallique/poly (modèles tactiles)
Un espaceur (polyester/polyimide avec adhésif) avec des ouvertures à découpe sur les zones d'interrupteur crée un espace d'air pour empêcher l'actionnement accidentel, définit le trajet d'actionnement,et protège les composants internes.
5. Lamination de superposition graphique
Les queues en FPC flexibles (avec des plaquettes ou des connecteurs exposés) sont terminées par des connecteurs crimpés, une soudure directe aux PCB ou des raffermissants pour l'insertion de la prise, choisis en fonction des besoins de l'application.
7Test électrique et inspection finale
Épreuve de continuité/circuit ouvert: Vérifie les connexions involontaires.
Essai de court-circuit: vérifie l'isolation entre les circuits.
Épreuve de fonction d'interrupteur: Confirme la bonne action et la sortie du signal (y compris la sensation tactile "snap" pour les dômes).
Les inspections visuelles finales sont effectuées pour vérifier les défauts cosmétiques ( rayures, désalignement) et la conformité dimensionnelle.
Processus d'assemblage de commutateur à membrane en circuit imprimé flexible (FPC) chez Lunfeng
Processus d'assemblage de commutateur à membrane en circuit imprimé flexible (FPC) chez Lunfeng
2025-07-28
Commutateurs à membrane FPCCe sont des composants clés de l'électronique compacte et durable, dont l'assemblage implique 8 étapes précises pour assurer la fonctionnalité et la fiabilité.
1Sélection et inspection des matériaux
Le FPC, préfabriqué avec des circuits en cuivre gravé (souvent plaqué en or ou nickel/or pour sa durabilité), est soumis àTechnologie de montage de surface (SMT)si nécessaire:
3Placement du dôme métallique/poly (modèles tactiles)
Un espaceur (polyester/polyimide avec adhésif) avec des ouvertures à découpe sur les zones d'interrupteur crée un espace d'air pour empêcher l'actionnement accidentel, définit le trajet d'actionnement,et protège les composants internes.
5. Lamination de superposition graphique
Les queues en FPC flexibles (avec des plaquettes ou des connecteurs exposés) sont terminées par des connecteurs crimpés, une soudure directe aux PCB ou des raffermissants pour l'insertion de la prise, choisis en fonction des besoins de l'application.
7Test électrique et inspection finale
Épreuve de continuité/circuit ouvert: Vérifie les connexions involontaires.
Essai de court-circuit: vérifie l'isolation entre les circuits.
Épreuve de fonction d'interrupteur: Confirme la bonne action et la sortie du signal (y compris la sensation tactile "snap" pour les dômes).
Les inspections visuelles finales sont effectuées pour vérifier les défauts cosmétiques ( rayures, désalignement) et la conformité dimensionnelle.